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韦德体彩官网高空作业车 清静使用保养维护划定

2016-12-30 4240 字号： 分享

一、清静注重事项

　　高空作业车是运送事情职员和物品到空中从事高空作业的专用装备，其使用和操作是否准确合理直接关系到事情职员的清静。若是使用不当，将导致机械的损坏，还可能导致操作者某职员受到危险甚至殒命。因此，操作者在使用高空作业车前必需认真接受培训！熟悉和掌握本作业车的清静注重事项和操作使用规程，仔细阅读本使用说明书，并严酷凭证使用说明书的要求举行操作。未经培训及格获得操作、驾驶资格证书的职员不得操作高空作业车。

　　当使用任何装备时，操作者均为清静唯一的、最主要的因素。请学会以清静方法操作您的高空作业车，若是您对任何操作不确定，则在您确定可清静操作之前，请勿继续操作。

　　为包管事情清静，操作职员举行操作时，应严酷凭证划定的操作要领和注重事项举行操作！除此以外，还必需注重并遵守以下事项！


一）、操作职员必备条件 

1、作业车操作职员必需经由生产厂专门的培训。

2、培训竣事时，必需完全掌握了作业车的操作要领，能够在事情平台处于差别位置的情形下，用最好、最清静的要领使其抵达事情位置和回到初始位置。

3、认真、完整地学习使用说明书，相识作业车基本结构，相识使用条件，知道哪些使用情形是不适当的，掌握在泛起危险情形时实时准确的处置惩罚要领。

4、身体条件能够知足操作作业车的要求。


二）、操作职员清静注重事项

1、操作职员举行操作时，应精神集中，随时注重视察事情情形和周围情形，实时处置惩罚种种情形。

 2、操作职员应衣着清静防护打扮，不要佩带戒指、手表、首饰和其它悬挂物品，不要戴领带、丝巾等，应将事情服拉链或钮扣系好，不洞开事情服事情，这些可能会卡到移动部件里，爆发危险。

3、服用对反应能力有影响的药品或含酒精的饮料后时，不得操作作业车。

4、操作职员上下走台板应通过蹊径。

5、应在事情平台处于起始位置时，通过侧门收支平台。当事情平台不在起始位置时，不允许上下平台。

6、操作职员进入平台后，应放下平台侧门横杆�Ｗ钕炔僮髑�，把清静带紧固到平台上专用的结点上。严禁操作职员不系清静带举行作业。

7、操作时，榨取将身体探出事情平台以外。榨取从平台上或者往平台上扔物品。 


三）、整车清静注重事项

1、在车辆行驶时，不允许在事情平台上安排任何没有牢靠的工具或其它物品。

2、只有在事情臂处于起始位时，才华移动车辆。

3、高空作业和起重作业时，载荷应严酷处于作业车允许规模内，不得超负荷事情；严禁在凌驾起重特征曲线规模时举行起重作业；严禁在起重作业事情区域外举行起重作业；严禁用吊钩横向拖沓重物，尤其不得起吊埋在地下的物体。

4、严禁起重、登高同时作业。

5、平台事情时，不要在事情规模内停留；吊重作业时，起重臂下严禁站人。

6、严禁用吊钩吊拔埋在地下情形不明的物件，以免超负荷，引起事故。

7、不允许通过不准确的操作或改念头械结构改变机械原有的事情参数（例如：在事情平台的底部垫物以提高底板的水平高度）。

8、在举行高空作业时，除事情平台上的操作者外，车辆旁边还必需有一名操作员，随时准备举行应急处置惩罚事情。

9、正常情形下榨取使用手动泵操作，应急手动泵控制装置只能用于发念头或主油泵损坏时使平台上的操作职员返回地面。

10、未经生产厂赞成不得私自更改高空作业车的结构，不得使用非原装的备件。

11、作业时增添迎风面积会导致车辆有倾翻的危险，因此事情时不得在平台上设置板牌，插旌旗等。

12、不得随意改变液压阀的调定值。

13、将吊钩缩回臂头后不得再伸伸缩臂。

14、严禁在没有收回笔直支腿的情形下，伸、缩水平支腿。事情臂脱离起始位置后，严禁调解支腿。

15、事情完毕后，将手油门旋钮回复至最小位置。

16、严禁在取力未脱离状态下行驶车辆。


四）、清静操作情形

1）作业车不得在有火灾、爆炸危险的区域、侵蚀性及多尘的情形事情。

2）作业车事情情形的温度规模是－25℃～40℃，不允许在此规模以外的温度下事情。

3）光线阴晦或能见度低时榨取事情。

4）作业车事情处地面坚实、平整，地面坡度凌驾5°时不得事情。

5）风力凌驾6级时，作业车不得事情。

强风能使事情平台的结构过载。使用作业车时应随时注重风速，不得在凌驾6级风（风速约莫12.5 m/s）的情形下事情。当凌驾允许的风速时，应连忙阻止事情，将事情平台降回初始位置。下表可作为丈量风力的参考。


风力 风速(m/s) 征象
0 无风 0.3 烟一直向上
1 微风 0.3～1.4 看烟可知风向，风向标不转
2 稍微风 1.5～3.0 树叶摇动，人的面部能感受到风
3 稍微风 3.3～5.3 树叶和小树摇动
4 弱风 5.5～7.8 灰尘和纸张被吹起，杆运动
5 强弱风 8.0～10.5 水面上有小海浪
6 强风 10.8～13.6 旗杆弯曲，打伞行走难题
7 强风 13.8～16.9 树在晃动，迎盛行走难题
8 狂风 17.2～20.5 树枝断裂，在坦荡地行走难题
9 狂风 20.8～24.4 对修建物有小的损害
10 大狂风 24.4～28.3 对修建物有较大损坏，树连根拔起


6）当在事情规模有电线通过时，应始终坚持足够的清静距离，尤其在电线没有断电或情形未知时，更应特殊注重。
忠言！本车型不具有绝缘功效，事情时亲近注重坚持与电线等带电体的清静距离。
一样平常情形下，事情平台与电线间应按下表包管足够清静距离：


电压 最小清静距离（m）
1 kV以下 1
1～110 kV 3
110～220 kV 4
220～380 kV 5


若是不知道动力线的电压，请坚持最小5m的清静距离。
7）作业车事情时，与悬崖和沟渠边沿应坚持足够的清静距离。
地面松软可能泛起滑坡的沟渠，清静距离是沟的深度的2倍；不会泛起滑坡的结实地面，清静距离为沟的深度。
8）作业车事情时，应在有用事情区域外设置警示线，并榨取无关职员靠近作业车及事情区域，严禁职员从正在作业的作业车事情臂或事情平台下穿越或停留。
9）高空作业车至少由两人举行操作，其中一人是熟知操作要领的操作员，并且他必需在地面或转台上（下车位置）。

 
五）、清静操作事项
1）未经培训职员榨取操作本高空作业车。
2）操作者在操作前务必认真阅读并熟知说明书的内容（特殊是清静事项），并按划定的要求操作。
3）操作职员在操作时，必需团结作业车上的知识标牌、警示标牌。
4）在情形（事情园地）允许时，强烈建议完全伸出水平支腿作业，纵然作业车的支持面积最大！
5）若受园地限制，只能接纳单边作业时，在平台载人之前，必需举行单边作业试验：举起事情臂至一定仰角，使转台按先往左再往右的顺序回转，如转台不可够往水平支腿未所有伸出的一侧回转，说明单边作业功效完好，可以举行单边作业。不然，严禁举行作业！
6）严禁事情职员不系清静带举行空中作业。
7）职员进入事情平台后，必需实时将平台收支门处运动横杆放下。
8）地面职员不要在平台事情区域下面。
9）操作时应精神集中，随时注重视察事情情形和周围情形，实时处置惩罚种种情形。操作职员应衣着指定的清静防护打扮，并将事情服拉链或钮扣系好，不要戴领带、丝巾等，这些可能会卡到移动部件里，爆发危险。服用对反应能力有影响的药品或饮用含酒精的饮料后，不得举行操作。
10）超声波检测只能提供辅助的避障功效，操作者仍需随时注重视察平台及事情臂周围情形，谨防爆发碰撞事故。
11）若是在操作作业车时您察觉到任何危险、异常作业或听到任何异常声音，例如摩擦声、爆裂声或难听声，请连忙阻止装备。除非您已凭证自身的清静知识对这些故障举行诊断息争决，不然不要移动事情臂或平台。不管期待援助的时间有多长，也胜过引发一场严重或致命事故。
12）将手远离所有运动部件以阻止受伤。
13）笔直腿未支持稳固及笔直腿状态指示灯没有所有点亮，榨取举行上车操作。
14）严禁先伸笔直支腿再伸水平支腿，或先收水平支腿再收笔直支腿。
15）严禁超载作业。
16）每2个月至少举行一次平台载荷标定。
17）平台载荷的标定关乎平台超载报警，必需由专人认真，严禁泄露清静密码！
18）严禁通过事情臂或事情平台起吊任何物品。
19）在操作历程中，不要让平台和周围的结构、线杆或其他装备有任何的牢靠毗连。
20）操作时，榨取接纳凳子或梯子等垫高方法事情；不得攀缘栏框事情；事情时不得将身体重心探出事情平台底板规模以外。
21）榨取从事情平台往外或者往事情平台内扔物品。
22）事情时，不得在事情平台上设置板牌，插旌旗等。
23）事情时，事情臂、事情平台下严禁站人。
24）举行平台调平时，平台底板离地高度不得大于2m，且平台下方严禁有职员留存或通过。操作时要缓慢地推下手柄，严禁快速、大幅度的行动！此手柄操作不当，可能导致机件损毁甚至职员伤亡。
25）执行自动收车历程中，请操作员时刻注重平台及事情臂周围情形，以防爆发碰撞事故！如发明有碰撞的可能，请拨动任一操作手柄或按下急停按钮，终止自动收车。
26）使用液压工具前，必需先接好液压工具的管路，再把转换开关往上扳指向“液压接口”；液压工具使用完毕后，必需先把转换开关往下扳指向“平台操作”，再拆除液压工具的管路。避免高压油走漏伤人！
27）在举行高空作业时，除事情平台上的操作者外，车辆旁边还必需有一名操作员，随时准备举行应急处置惩罚事情。
28）正常情形下榨取使用电动泵操作，应急电动泵只允许用于发念头或主油泵损坏时使事情平台上的操作职员返回地面。
29）榨取通过不准确的操作或改念头械结构来改变机械原有的事情参数（例如：在事情平台的底部垫物以提高地板的水平高度）。
30）未经制造商赞成不得私自更改高空作业车的结构，不得使用非制造商提供的备件。
31）不得改变液压阀的制造商调定值。
32）严禁在取力齿轮未脱离状态下行驶车辆。
33）请按交通规则行驶；要特殊注重车辆行驶高度；车辆转弯时速严禁凌驾15km/h。
34）在车辆行驶时，事情平台内绝对榨取职员存留，不得安排任何没有牢靠牢靠的物品。
35）严禁在发念头运转时，操作“起动”按钮。
36）冬季使用，需注重检查水箱内是否加注防冻液。
37）为防雷击，作业车在雷雨天气严禁事情。
操作职员应周全掌握本节及上节中叙述的各项清静注重事项，严酷凭证清静要求举行操作，不得违章操作，以免造成机械损坏和职员伤亡事故。 


六）、起重作业注重事项
1、起重作业必需在起重事情区域内举行，且举行起重作业时，上下臂夹角应在35°～50°之间。
2、必需在起重标牌划定的起重性能曲线内举行起重作业，吊钩不得横向拖沓重物，尤其不得起吊埋在地下的物体。
3、吊重历程中，严禁带载伸缩，即不允许起吊重物后，再伸出或缩回伸缩臂。
4、起重作业在最大负荷下事情时，吊臂左右旋转角度各不可凌驾45°。
5、每次作疑习都要先作试吊，把重物吊离地面50～100mm，试验制动是否可靠。
6、卷筒上的钢丝绳事情时不可所有放完，应保存2～3圈，以防钢丝绳最后松脱爆发事故。
7、事情时，起重臂下严禁站人。
8、严禁吊重时吊篮载人。 


二、维护与保养
高空作业车的维护包括作业部分和汽车底盘的维护。有关底盘的维护和保养，凭证各底盘提供的使用说明书举行。作业部分的维护可分为一样平常维护与按期维护，按期维护又可分为一级（每月）维护保养、二级（每六个月）维护保养和每12个月例行维护保养。 


一）、一样平常维护保养
天天使用机械前，举行下列检查：
(1)检查作业车的外观，特殊是结构的断裂或损坏情形，若是泛起问题，不可使用作业车，联系生产厂修理。
(2)审查毗连螺钉和螺栓有无松动。尤其关于下列要害紧固件，应着重检查：毗连事情平台与其支架的紧固件、毗连转台与回转支承的紧固件、毗连回转支承与副车架的紧固件、毗连主副车架的紧固件、平衡拉杆上各紧固件、各销轴上的紧固件。
检查中发明紧固件有松动征象，连忙拧紧。发明螺栓、螺母有磨损或损坏征象，连忙替换。
(3)审查所有的销轴紧固情形和是否有损坏，发明异常，连忙阻止使用，联系生产厂修理。
(4)检查是否有漏油征象，若是有，必需加以解决，若因漏油导致油量缺乏，将油加足；
(5)检查油管是否有损坏，若是须要的话，举行替换；
(6)坚持作业车清洁，注重坚持通向作业车走台板和事情平台的蹊径上不可有油、脂、泥。
注重：洗濯时，不得瞄准电器元件和电气系统喷水。
（7）幅度限制器
主要功效是检测和限制事情幅度。每次操作前均应检查幅度限制器是否事情正常，其检查要领是：平台空载，伸缩臂水平状态向外伸出，若是伸出后，一节臂臂端位于二节臂中部黄色规模内，幅度限制器事情正常，不然阻止事情，联系本公司举行维修后才华使用。
（8）蜂鸣器的检查
蜂鸣器的作用是提醒周围及吊篮上职员注重，同时势情臂举升至极限位置时报警。检查要领是进入事情状态时，首先按动蜂鸣器按钮。
（9)电瓶
电瓶是作业车的主要部件，是作业车正常事情所不可缺氨赡。电瓶无电，泛起紧迫情形时，手动泵也无法事情。因此，应特殊注重电瓶的检查，当其事情不可靠时，应连忙替换。
注重：在对电瓶举行维护和对作业车的电气系统举行维护之前，必需切断电源。
(10)检查主油泵的事情情形
在伸支腿时，检查下车压力表是否抵达了最大事情压力。若是不可抵达调定溢流压力，不可使用作业车，应对液压系统中的滤油器是否梗塞、系统是否漏油等问题举行须要的检查，或举行须要的修理。
(11)．检查液压油的油位
将车停在水平的地面，按如下程序举行：液压油箱中的油位应不低于油标的3／4，若是油位不敷，加注与原来同样牌号的液压油，加到准确的油位为止。
注重：为阻止损坏液压系统，不要混用差别品牌、差别性子的油。 


二）、一级（每月）维护保养
1、一样平常维护的所有内容。
2、检查手动泵的事情情形：
按手动泵的使用要领检查手动泵能否正常事情，若是手动泵不可事情正常，应实时修理。
3、检查管路和讨论：
对整个作业车的管路举行检查，确认液压管路和讨论没有损坏，没有液压走漏。不然，使用原装备件替换损坏的管件。
4、润滑：
凭听说明书提供的润滑表对作业车举行润滑。
注重：事情车在润滑不良的情形下事情，会有严重的危险并可能导致作业车的功效失常和结构损坏。确认每处滑动和铰接点润滑优异。榨取给运动中的部件润滑。在润滑后，将多余的润滑剂除去，以阻止沾染碎屑和灰尘。在事情负荷重、情形条件卑劣情形下，增添润滑的频次。
5、检查臂/支腿互锁装置
在臂脱离初始位置后，支腿操作不可行动。
6、标牌
检查作业车各处标牌，替换和修复所有损坏标牌。使用没有操作标牌的作业车是危险的。
7、钢丝绳
在使用时，每月至少润滑两次。润滑前用钢丝刷子刷去污物并用煤油洗濯，然后用润滑油蘸浸钢丝绳，使润滑油浸到绳芯。
8、检查是否有油漆脱落征象，若是须要的话，修理漆面，以防生锈。 


三）、二级（每六个月）维护保养
1、一级维护的所有内容。
2、行程开关
通常装置的行程开关如下：
臂支架处：用于上下车互锁；
转台处：下臂油缸极限位置限位、报警；
事情平台处：上臂油缸极限位置限位、报警；
行程开关检查办法如下：
（1）检查每一只行程开关，有无损坏；
（2）检查接触点内是否湿润、是否有积水；
（3）确认紧固件无损坏或松动。
若是查到了故障，需举行须要的修理或替换。
3、控制装置
检查所有的控制装置事情是否正常，开关和调速器是否接触优异，运动和事情速率是否平稳。
4、回转减速机
检查减速机润滑油是否有走漏，是否有不正常噪音，是否有壳体温升过快征象。发明有漏油征象，应检查壳体内油量，润滑油缺乏，加注润滑油。发明有不正常声响和温升过快征象，实时修理。 


四）、每12个月例行维护保养
1.二级维护的所有内容。
2．控制箱的检查
确认转台控制箱内阀体、油管牢靠牢靠，毗连可靠，无漏油、渗油征象。转台控制箱清静台处控制箱电气接线完好，牢靠牢靠，无破损�？刂葡淠诓扛稍锴褰�。
3．电缆
检查作业车上所有的电缆，确认其没有损坏，特殊是有没有挤伤、裂痕、磨损等。检查是否有电缆与运动部件爆发干预。
4.油泵和取力器
检查发念头变速箱、取力器与油泵的紧固情形，确认团结面处无漏油、渗油征象。
5．液压油滤油器
洗濯或替换液压油箱上装置的吸油滤油器和回油滤油器的滤芯。
6．油缸
检查活塞杆有无深拉伤，镀铬层有无剥落，或有无讨论漏油。油缸铰接处运动情形。
7．事情平台
仔细检查事情平台各焊接处，泛起裂纹应补焊或替换。
8．副车架
检查副车架上支腿箱、主副车架毗连件等处焊缝。
9．洗濯油箱，替换液压油。
换油要领：油箱洗濯晾干后，装入新油，将油箱上的回油管拆下，接入另一容器，使油泵事情，依次使用各机构，用新油将旧油顶出，使整个油路都充满新油后，再将回油管接至油箱上，同时增补新油至划定位置。
10．替换回转减速机和卷扬减速机的润滑油。润滑油接纳90号工业齿轮油。
11．检查其它零部件有无损坏或太过磨损，若是有，举行替换。 


五）、维护保养中注重事项
1．对作业车举行保养操作之前，应认真阅读说明书中有关章节，严酷遵守清静操作说明举行操作。
2．未经培训职员不得举行维护作业。事情历程若是有疑问，实时与生产厂联系。
3．在发念头正在运转时，不要举行维护操作（需要发念头运转的特殊情形除外）。
4．在对作业车的运动部件（如转台、臂等）举行维护保养之前，应使用合适的物品支持牢靠，阻止部件突然着落，造成事故。
5．在拆开油路中各零件之前，关闭发念头，并确认管路内部的压力已经释放。
6．液压油一样平常事情1000小时换一次，但使用中发明液压油已经变质后应连忙替换。
7．检查各焊接处，如平台、臂架、转台、拉杆等要害部位的焊缝有裂痕和脱焊，连忙阻止使用，通知具有能力的厂家举行维修，不得私自焊补，阻止造成假焊，留下事故隐患。 


五）、润滑图及润滑表


作业车润滑部位图


作业车润滑表

序号 润滑点部位 润滑点数目 润滑周期 润滑要领 润滑油种类
1 支腿油缸铰座 4 1个月 油枪注入 钙基润滑脂ZG-3
2 运动支腿四个面 4 1个月 涂抹 钙基润滑脂ZG-3
3 一节臂销轴 2 1个月 油枪注入 钙基润滑脂ZG-3
4 转台平衡油缸轴 2 1个月 油枪注入 钙基润滑脂ZG-3
5 变幅油缸销轴 1 1个月 油枪注入 钙基润滑脂ZG-3
6 回转支承及齿轮 3 1个月 油枪注入 钙基润滑脂ZG-3
7 回转减速机 1 6个月 换油 90号工业齿轮油
8 变幅油缸销轴 1 1个月 油枪注入 钙基润滑脂ZG-3
9 二三节臂外外貌 8 1个月 油枪注入 钙基润滑脂ZG-3
10 平台平衡缸轴 1 1个月 油枪注入 钙基润滑脂ZG-3
11 滑轮轴 2 1个月 油枪注入 钙基润滑脂ZG-3
12 臂托架毗连销轴 1 1个月 油枪注入 钙基润滑脂ZG-3

液压油箱
每年 换油 抗磨液压油
(首次500小时) L－HM46（长城牌）


三  保管
高空作业车短期停放，应撑起支腿，�；で昂笄鸥职宓傻�。如恒久处于不使用状态，应接纳以下保管步伐：
1、经常擦去机体的灰尘和油垢，坚持机体清洁。
2、将轮胎富足划定气压，用木块垫起，轮胎离地，并将事情臂的油缸活塞杆所有缩回至最短位置。
3、将电瓶取下，存放于干燥透风处，并按期检查及充电。
4、每月空载运转各机构，视察是否正常。
5、作业车应存放在干燥、清洁、无侵蚀性的情形。
6、湿润地区或湿润季节应增强检查，避免作业车锈蚀。

高空作业车一样平常检查保养规范表

序号 检查项目 检查、保养要领 所需质料 注重事项
1 作业车的外观 目测 无 是否清洁，结构完好
2 底盘与付车架毗连件是否松动 目测 无 紧固件是否有松动征象
3 各运动绞点销轴卡板、螺母是否松动 目测 无 紧固件是否有松动征象
4 吊篮与支架毗连是否松动 目测 无 紧固件是否有松动征象
5 检查是否有漏油、漏气征象 目测 无 若是有，必需加以解决
6 取力器、齿轮泵有无异响、渗漏（取力软轴或电磁气阀事情是否正常，气压有无下降） 目测（主要项） 无 若是有，必需加以解决
7 检查钢丝绳 目测（主要项） 无 是否有磨损、断股；若是有，必需加以解决
8 警示灯、照明灯、仪表灯等灯具是否明亮，喊话器是否正常 目测 无 现实操作试验
9 检查电瓶 检测、充电 无 电瓶是作业车的主要
10 检查主油泵压力 检测 无 测压17MPa
11 检查液压油的油位 目测 无 油位应处于上油标
12




高空作业车一级维护（每月）检查保养规范表

序号 检查项目 检查、保养要领 所需质料 注重事项
1 作业车的外观 目测 无 是否清洁，结构完好
2 底盘与付车架毗连件是否松动 目测 无 紧固件是否有松动征象
3 各运动绞点销轴卡板、螺母是否松动 目测 无 紧固件是否有松动征象
4 吊篮与支架毗连是否松动 目测 无 紧固件是否有松动征象
5 检查是否有漏油、漏气征象 目测 无 若是有，必需加以解决
6 取力器、齿轮泵有无异响、渗漏（取力软轴或电磁气阀事情是否正常，气压有无下降） 目测（主要项） 无 若是有，必需加以解决
7 检查钢丝绳 目测（主要项） 无 是否有磨损、断股；若是有，必需加以解决
8 警示灯、照明灯、仪表灯等灯具是否明亮，喊话器是否正常 目测 无 现实操作试验
9 检查电瓶 检测、充电 无 电瓶是作业车的主要
10 检查主油泵压力 检测 无 测压17MPa
11 检查液压油的油位 目测 无 油位应处于上油标
12 检查应急泵的事情情形 检测（主要项） 无 是否事情正常
13 中心回转体的电刷 拆检 扳手 是否磨损
14 检查管路和讨论 拆检 扳手 整个作业车的管路举行紧固检查
15 润滑 加注润滑脂
（较主要项）		 钙基润滑脂 凭证润滑表对作业车举行润滑
16 臂/支腿互锁装置 检测（主要） 无 是否事情正常


高空作业车二级维护（六个月）检查保养规范表

序号 检查项目 检查、保养要领 所需质料 注重事项
1 作业车的外观 目测 无 是否清洁，结构完好
2 底盘与付车架毗连件是否松动 目测 无 紧固件是否有松动征象
3 各运动绞点销轴卡板、螺母是否松动 目测 无 紧固件是否有松动征象
4 吊篮与支架毗连是否松动 目测 无 紧固件是否有松动征象
5 检查是否有漏油、漏气征象 目测 无 若是有，必需加以解决
6 取力器、齿轮泵有无异响、渗漏（取力软轴或电磁气阀事情是否正常，气压有无下降） 目测（主要项） 无 若是有，必需加以解决
7 检查钢丝绳 目测（主要项） 无 是否有磨损、断股；若是有，必需加以解决
8 警示灯、照明灯、仪表灯等灯具是否明亮，喊话器是否正常 目测 无 现实操作试验
9 检查电瓶 检测、充电 无 电瓶是作业车的主要
10 检查主油泵压力 检测 无 测压17MPa
11 检查液压油的油位 目测 无 油位应处于上油标
12 检查应急泵的事情情形 检测（主要项） 无 是否事情正常
13 中心回转体的电刷 拆检 扳手 是否磨损
14 检查管路和讨论 拆检 扳手 整个作业车的管路举行紧固检查
15 润滑 加注润滑脂
（较主要项）		 钙基润滑脂 凭证润滑表对作业车举行润滑
16 臂/支腿互锁装置 检测（主要） 无 是否事情正常
17 电气元件（钮子开关、按钮、手柄、行程开是否灵关等） 检测 无 是否无邪可靠，电缆有无磨损
18 清静限位报警是否迅速可靠（清静互锁，支腿、臂支架、下臂、Z16、Z20上臂限位摆锤是否松动、小臂等） 检测 无 若是有，必需加以解决
19 伸缩链条 目测 无 是否磨损、锈蚀
20 平衡拉杆、或平衡链条 目测 无 是否磨损、锈蚀


高空作业车年度维护（每年）检查保养规范表

序号 检查项目 检查、保养要领 所需质料 注重事项
1 作业车的外观 目测 无 是否清洁，结构完好
2 底盘与付车架毗连件是否松动 目测 无 紧固件是否有松动征象
3 各运动绞点销轴卡板、螺母是否松动 目测 无 紧固件是否有松动征象
4 吊篮与支架毗连是否松动 目测 无 紧固件是否有松动征象
5 检查是否有漏油、漏气征象 目测 无 若是有，必需加以解决
6 拆检油泵和取力器 拆检 公制扳手 确保正常使用，须要时替换
7 检查钢丝绳 目测（主要项） 无 是否有磨损、断股；若是有，必需加以解决
8 警示灯、照明灯、仪表灯等灯具是否明亮，喊话器是否正常 目测 无 现实操作试验
9 检查电瓶 检测、充电 无 电瓶是作业车的主要
10 检查主油泵压力 检测 无 测压17MPa
11 检查液压油的油位 目测 无 油位应处于上油标
12 检查应急泵的事情情形 检测（主要项） 无 是否事情正常
13 中心回转体的电刷 拆检 扳手 是否磨损
14 检查管路和讨论 拆检 扳手 整个作业车的管路举行紧固检查
15 润滑 加注润滑脂
（较主要项）		 钙基润滑脂 凭证润滑表对作业车举行润滑
16 臂/支腿互锁装置 检测（主要） 无 是否事情正常
17 电气元件（钮子开关、按钮、手柄、行程开是否灵关等） 检测 无 是否无邪可靠，电缆有无磨损
18 清静限位报警是否迅速可靠（清静互锁，支腿、臂支架、下臂、Z16、Z20上臂限位摆锤是否松动、小臂等） 检测 无 若是有，必需加以解决
19 伸缩链条 目测 无 是否磨损、锈蚀
20 平衡拉杆、或平衡链条 目测 无 是否磨损、锈蚀
21 检查其它零部件有无损坏或太过磨损 目测 无 确保正常使用，须要时替换
22 保养回转减速机 替换 90号工业齿轮油； 替换回转减速机润滑油
23 保养卷扬减速机 替换 90号工业齿轮油； 替换卷扬减速机润滑油
24 替换液压油及滤芯 替换（主要项） 液压油；进、回油滤芯等 替换液压油及滤芯洗濯液压油箱
25 检查作业车上所有的电缆 目测、检测 万用表 确保电气接线完好，须要时替换
26 检查活塞杆有无深拉伤，镀铬层有无剥落，或有无讨论漏油 目测、检测 无 确保完好，须要时替换
27 检测电气元件性能可靠 目测、检测 万用表 确保正常使用，须要时替换
28 副车架上支腿箱、主副车架毗连件等处焊缝 目测 无 确保焊缝完好，须要时补焊
29 检查其它零部件有无损坏或太过磨损 目测 无 确保正常使用，须要时替换
30 机械性能检测 检测（主要） 卷尺；游标卡尺；压力表 按GB/T9465-2008举行机械性能检测
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